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高压反应釜，是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型应用，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，高压反应釜更加显示出它的作用。高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，高压釜釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。应用于化工机械领域。

技术参数

高压反应釜是即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢高压反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

使用高压反应釜时应注意以下问题：

1：首先要及时清洗高压釜，应分外细致勿将水和其他液体流入加热炉内防止加热炉丝烧断，若为夹套导热油加热，在加导热油时勿将水和其他液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位。

2：高压反应釜开机时任何按钮都应在初始状态，防止电流过冲对控制仪有损坏，对各种仪表和爆破泄放装配进行检测，工作环境吻合工作规范。

3：高压反应釜运转时如隔离套内部有非常声响，应停机放压，检查搅拌体系，应定期检查搅拌轴的摆动量，摆动量太大，应及时替换轴承和滑动轴。若噪音很大，要检查搅拌器内套筒与轴承之间间隙是否过大，导致内部电磁钢旋转。

4：如果温度过高或冷却水循环不良，就可能导致内部磁钢由于高温而退磁或者氢化，氢化会粉碎电磁钢，内部电磁钢就会膨胀，体现出外部电磁钢旋转，内部电磁钢不旋转，电动机电流减少。

5：高压反应釜阀门密封面损坏，就会导致底部排放阀发生泄漏，如果垫圈由于螺栓松动而变形就会造成密封处发生泄漏